Фланець
Виробник промислових фланців для критичних систем трубопроводів
Виготовлені відповідно до стандартів ASME, EN, DIN і JIS, наші ковані фланці постачаються підрядникам EPC, нафтогазовим компаніям, електростанціям і виробникам промислового обладнання в більш ніж 20 країнах. Кожен фланець підтверджується повним EN 10204 3.1 відстеженням, перевіркою PMI та третьою-сертифікацією.
Чому обирають нас?
100% відстеження (EN 10204 3.1 MTR)
Кожен фланець позначений номером печі, який безпосередньо пов’язаний з аналізом хімічного складу сировини та звітами про випробування механічних властивостей.
Глобальна відповідність
Ми виробляємо фланці відповідно до стандартів ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS, а також міжнародних специфікацій замовника.
Вдосконалена точність обробки з ЧПУ
Гарантовано, що всі ущільнювальні поверхні (RF, FF, RTJ) мають суворі допуски, що дозволяє уникнути -затримок встановлення на місці.
Швидкі цикли доставки та масштабована ємність
Річна потужність ковальського виробництва перевищує 20 000 тонн із достатнім запасом сировини для виконання стислих термінів виконання проекту.
Типи фланців, які ми виробляємо
Ми пропонуємо широкий вибір промислових фланців розміром від 1/2" до 60" (DN15 - DN1500), доступних у діапазоні тиску від класу 150 до класу 2500 (PN6 до PN400).
|
Тип фланця |
Типові програми |
Номінальний тиск |
Варіанти облицювання |
|
Зварювальна горловина (WNF) |
Високий{0}}тиск, високотемпературні трубопроводи; уникає концентрації стресу. |
Клас 150 - 2500 |
РФ, РТЯ |
|
Сліп{0}}на (SOF) |
Системи-низького тиску; легше вирівнювання та менші витрати на виготовлення. |
Клас 150 - 600 |
РФ, FF |
|
Глухий фланець (BLIND) |
Герметизація кінців систем трубопроводів або отворів резервуарів під тиском. |
Клас 150 - 2500 |
RF, FF, RTJ |
|
Зварний шов (SWF) |
Гідравлічні й паропроводи високого-тиску малого-діаметра. |
Клас 150 - 1500 |
РФ |
|
Різьбовий фланець (TH) |
Високоспеціалізовані лінії низького-тиску, де зварювання заборонено. |
Клас 150 - 2500 |
РФ, FF |
|
Накладний суглоб (LJF) |
Системи, які потребують частого демонтажу для перевірки або чищення. |
Клас 150 - 600 |
Плоске обличчя |
Преміальні матеріали та металургійна цілісність
Вибір матеріалу безпосередньо впливає на стійкість до тиску, корозійні властивості, термін служби та загальну вартість життєвого циклу. Наша команда інженерів допомагає клієнтам вибрати найбільш відповідний матеріал на основі робочої температури, тиску та технологічного середовища.
Нержавіюча сталь
ASTM A182 F304/304L, F316/316L, F321, F347 (Чудова стійкість до корозії для хімічної, фармацевтичної та морської обробки).
Вуглецева сталь
ASTM A105, A350 LF2 (Розроблено для роботи при навколишньому середовищі та при вищих-температурах або випробування на удар при низьких{4}}температурах).
легована сталь
ASTM A182 F5, F11, F22, F91 (висока міцність на розрив і стійкість до повзучості для високо-температурних трубопроводів електростанцій).
Duplex & Super Duplex Steel
F51 (UNS S31803), F53 (UNS S32750) (оптимізовано для морських середовищ і високоагресивних хлоридів).
Наш виробничий процес
На нашому підприємстві використовується закритий-процес кування-штампу та кільця, який покращує зернисту структуру сталі, максимізуючи плинність зерна та стійкість до втоми.
Кожна сталева заготовка проходить позитивну ідентифікацію матеріалу (PMI) і ультразвукове випробування перед різанням, щоб гарантувати відсутність внутрішніх пустот.
Точне кування та прокатка кілець
Заготовки нагрівають до 1100–1250 градусів і кують під-високотоннажними гідравлічними пресами, щоб покращити структуру зерна, оптимізувати потік зерна та покращити механічну міцність і стійкість до втоми.
Відпал розчину та термічна обробка
Процеси термічної обробки вибираються відповідно до марки матеріалу та вимог проекту. Залежно від специфікації, фланці можуть піддаватися нормалізації, гарту та відпуску, розчинному відпалу або зняттю напруги для відновлення механічних властивостей, підвищення стійкості до корозії та забезпечення відповідності вимогам до твердості та удару.
Обробка та торцювання з ЧПУ (точність мікро-дюймів)
Удосконалена обробка з ЧПК забезпечує точне підгонку-і скорочує час встановлення під час польового встановлення. Облицювання RF, FF і RTJ оброблені відповідно до вимог до обробки поверхні ASME B16.5, що забезпечує стабільну ефективність ущільнення.
Гарантія якості
Наш -протокол перевірки без дефектів включає:
Перевірка розмірів
100% перевірка зовнішніх діаметрів, товщини, діаметра кола болтів і центрування.
Не-руйнівний контроль (NDT)
Ультразвукове випробування (UT), магнітно-порошковий контроль (MPI) і рідке проникнення (LPI), щоб гарантувати цілісність під-поверхні.
Деструктивне тестування
Випробування на міцність на розрив, випробування на ударну стійкість за Шарпі V-Notch і випробування на твердість на основі кількості-нагрівання-.
Підходить для-третіх сторін
Ми раді та регулярно приймаємо інспекторів від SGS, TÜV, Bureau Veritas (BV) і DNV.
Додатки
Нафта і газ
Завдання:Вуглеводні-під високим тиском, кислий газ (H2S) і підводна корозія.
Наше рішення:Важкостінні фланці WNF і RTJ повністю відповідають NACE MR0175/ISO 15156 для запобігання-розтріскування, викликаного воднем (HIC) на нафтопереробних заводах і морських бурових установках.
Системи виробництва електроенергії та пари
Завдання:Над-надкритичні температури (＞500 градусів) і постійне теплове розширення.
Наше рішення:Фланці зі сплаву ASTM A182 F22/F91 забезпечують високу стійкість до розриву під час повзучості та структурну стабільність для парових контурів із високими-навантаженнями та ліній ядерного охолодження.
Хімічна та нафтохімічна обробка
Завдання:Динамічні навантаження рідини та агресивних середовищ (сірчана, азотна, соляна кислоти).
Наше рішення:Подвійно-сертифіковані фланці з нержавіючої сталі та дуплексу F51/F53,-відпалені для захисту від ямкової, щілинної корозії та міжкристалітного впливу.
Очищення та опріснення води
Завдання:Сильна точкова хлоридна корозія та гальванічна корозія від високо-швидкісної морської води.
Наше рішення:Super Duplex F53 і корозійно{1}}стійкі фланці з покриттям, розроблені для систем зворотного осмосу (RO) під високим{2}}тиском, що гарантує термін служби 25+ років.
OEM і розроблені на замовлення рішення
Індивідуальні конфігурації
Спеціальна довжина втулки, спеціалізовані редукційні фланці та спеціальні цільові поверхні, створені відповідно до ваших точних CAD/креслень.
Облицювання та зварювання
Спеціальні корозійно{0}}стійкі накладки зі сплаву (наприклад, інконель 625, монель 400), приварені до корпусів із вуглецевої сталі, щоб заощадити кошти, зберігаючи високу корозійну стійкість.
Су-технічна підтримка
Наші інженери переглядають ваші технічні дані, щоб оптимізувати конструкції для зменшення ваги та ефективності витрат без шкоди для конструктивних запасів.
Інженерно-технічна підтримка
Без{0}}оглядів помилок (24-годинна перевірка)
Надішліть свої креслення CAD, STEP або PDF. Ми перехресно-перевіряємо допуски на розміри та-вирівнювання отворів для болтів, щоб уникнути дорогих-затримок модифікації на місці.
Зниження металургійного ризику
Стикаєтеся з водневою крихкістю, розтріскуванням під напругою або високими температурами? Наші інженери підбирають точний матеріал фланців (від карбону до супердуплексу) відповідно до ваших конкретних параметрів тиску, температури та хімічних речовин.
Оптимізація дизайну для економії коштів
Завдяки огляду-for-Manufacturability (DFM) ми допомагаємо покращувати індивідуальні профілі фланців і товщину стінок, зменшуючи вагу сировини та знижуючи витрати на придбання без шкоди для безпеки конструкції.
Заводська міцність
|
Можливість |
Специфікація |
|
Виробничі потужності |
35,000 m² |
|
Річна продуктивність фланців |
20 000 тонн |
|
Потужність для обробки сталі |
30 000 тонн |
|
Експортні ринки |
20+ Країни |
|
Розмір продукту |
1/2"–60" |
|
Стандарти |
ASME, EN, DIN, JIS |
|
Огляд |
PMI, UT, MPI, PT |
Упаковка
Ми гарантуємо 100% цілісність поверхні від нашої фабрики до вашого проекту. Наша важка-упаковка для океанських вантажів усуває іржу та логістичні затримки.
Багатошаровий-захист від-іржі:Кожен фланець оброблено легким анти{0}}корозійним маслом, чорною фарбою або жовтим лаком. Усі критичні ущільнювальні поверхні (RF, FF, RTJ) надійно закриті міцними-пластиковими протекторами для запобігання подряпин під час транспортування.
Нульова-фумігація Ocean Cases:Ми пакуємо виключно в фанерні ящики або піддони, які відповідають вимогам ISPM-15. Це усуває потребу в сертифікатах фумігації, забезпечуючи 100% безпроблемне митне очищення в портах США та Європи.
Часті запитання