Про нас
Liaocheng Shengkjia Machinery Accessories Co., Ltd. — китайська-компанія з промислового виробництва металу, яка спеціалізується на виробництві сталевих фланців, штампованих металевих компонентів, деталей для штампування та-виробів зі сталі лазерного різання для промислового застосування.
Заснована в 2016 році компанія управляє виробничим підприємством площею приблизно 35 000 квадратних метрів у Ляочен, провінція Шаньдун. Об’єкт організований у кілька виробничих цехів, присвячених процесам формування, різання, механічної обробки, перевірки та пакування.
Наше виробництво зосереджено на постачанні металевих компонентів промислового -класу, які використовуються в системах трубопроводів, механічному обладнанні, інженерних конструкціях і загальнопромислових проектах виготовлення.
Система виробництва
Фабрика структурована на кілька функціональних виробничих зон, щоб забезпечити ефективність робочого процесу та контроль процесів:
Відділ виготовлення фланців
Ця майстерня відповідає за виробництво промислових сталевих фланців, які використовуються в системах з’єднання трубопроводів і тиску.
Можливості включають:
- Кування та формування фланцевих заготовок
- Обробка ущільнювальних поверхонь на ЧПУ
- Свердління отворів під болти та обробка вирівнювання
- Оздоблення поверхні та анти{0}}підготовка до корозії
Ми виготовляємо як стандартні, так і нестандартні фланці за кресленнями замовника.
Майстерня штампування та штампування
Цей розділ присвячений виготовленню компонентів з листового металу за допомогою процесів штампування та штампування з ЧПК.
Типові продукти включають:
- Конструктивні кронштейни
- Промислові монтажні частини
- Компоненти машинного складання
- Арматурні пластини та з'єднувальні деталі
Майстерня лазерного різання
Оснащений промисловими лазерними різальними верстатами, цей відділ займається прецизійним різанням сталевих листів.
Діапазон обробки включає:
- Пластини з вуглецевої сталі
- Листи з нержавіючої сталі
- Матеріали з легованої сталі
Лазерне різання використовується для:
- Складні геометричні фігури
- Високоточні-деталі з листового металу
- Інженерні компоненти, що вимагають жорстких допусків
Зона обробки та обробки
Після первинного формування або різання певні компоненти потребують вторинних процесів механічної обробки, наприклад:
- Оздоблення краю
- Згладжування поверхні
- Корекція розмірів
- Оздоблення різьби або отвору
Це гарантує, що деталі відповідають вимогам до складання в подальших промислових застосуваннях.
Майстерня перевірки та пакування
Вся готова продукція перед відправкою передається в спеціальну зону перевірки.
Це включає:
- Перевірка розмірів
- Перевірка якості поверхні
- Перевірка кількості на замовлення партії
- Підготовка експортної упаковки
Упаковка адаптована відповідно до вимог експорту, включаючи дерев’яні ящики або системи піддонів для морських вантажних перевезень
Система управління матеріалами
Ми працюємо зі стабільними каналами постачання сталевих матеріалів у Китаї, щоб забезпечити постійну якість сировини.
Основні матеріали включають:
- Листи та поковки з вуглецевої сталі
- Нержавіюча сталь (серії 304, 316)
- Марки легованих сталей для промислового застосування
Процес контролю матеріалів включає:
- Вхідний контроль перед випуском продукції
- Відстеження партій для відстеження виробництва
- Відповідність вибору матеріалу вимогам креслення
Сертифікати матеріалів можуть бути надані за запитом для експортних замовлень.
Інженерно-технічна підтримка
Перед виробництвом наша технічна команда переглядає креслення або специфікації замовника.
Цей процес включає:
- Перевірка придатності конструкції за допомогою наявного обладнання
- Підтвердження вимог допуску
- Вибір відповідного способу виробництва (кування, штампування, лазерне різання, механічна обробка)
- Визначення потенційних варіантів витрат або оптимізації виробництва
Для OEM-проектів ми можемо спілкуватися з клієнтами, щоб уточнити:
- Вимоги до розташування отвору
- Урахування-навантажень
- Сумісність збірки
- Очікування обробки поверхні
Виробничі потужності та виконання замовлень
Фабрика розроблена для підтримки як безперервних виробничих замовлень, так і вимог-закупівель на основі проекту.
Приблизна річна потужність:
Сталеві фланці: ~20 000 тонн
Деталі штампування/штампування/лазерного-різання: ~30 000 тонн
Ми можемо впоратися з:
Великі-повторювані замовлення для дистриб’юторів
Середньосерійне OEM виробництво
Пробні зразки замовлень для нових проектів
Графік виробництва складається з урахуванням складності замовлення та наявності матеріалів.
Досвід експорту та логістики
Наша продукція постачається на міжнародні промислові ринки в різні регіони, зокрема:
- Сектор промислового виробництва Південно-Східної Азії
- Близькосхідні трубопроводи та будівельні проекти
- Машинобудування та промисловість Південної Азії
- Вибрані європейські промислові канали закупівель
- Програми,-пов’язані з інфраструктурою Південної Америки
Експортні вантажі готуються відповідно до стандартних міжнародних вимог до доставки, включаючи:
- Волого{0}}захищене пакування для морського транспорту
- Посилена палетна або дерев'яна упаковка
- Маркування на основі специфікацій замовника
Ми співпрацюємо з досвідченими експедиторами, щоб забезпечити безперебійну експортну логістику.
Робочий процес замовлення
Типовий процес замовлення має таку структуру:
- Подання технічного креслення або специфікації
- Технічний огляд і котирування
- Виготовлення зразків (при необхідності)
- Схвалення клієнта
- Серійне виробництво
- Остаточна перевірка
- Упаковка та відвантаження
Область застосування
Наша продукція широко використовується в:
Загальні промислові виробничі системи
Для міжнародних замовлень ми підтримуємо комунікацію та документацію, зокрема:
Підтвердження технічного креслення
Уточнення специфікації матеріалу
Оновлення статусу виробництва
Підготовка товаросупровідної документації
