Ми надаємо послуги з виробництва OEM та ODM для промислових металевих компонентів на основі технічних креслень, зразків або-вимог до застосування.
Можливості налаштування
Нижче наведено структурований огляд наших можливостей налаштування:
Налаштування структури та розмірів
|
Елемент налаштування |
Доступні параметри |
Технічний опис |
|
Зовнішній діаметр фланця |
Індивідуальний (на основі креслення) |
Налаштовано відповідно до вимог трубопроводної системи |
|
Внутрішній діаметр фланця |
Індивідуальна обробка |
Керується токарною та розточувальною машиною з ЧПУ |
|
Товщина |
3мм – 200мм+ (залежно від матеріалу) |
Вибирається на основі вимог до тиску та навантаження |
|
Шаблон отвору під болт |
Круг / нестандартний шаблон / не-стандартний інтервал |
Свердління з ЧПУ для точності вирівнювання |
|
Кількість отворів під болти |
Повністю настроюється |
На основі ASME / DIN / JIS або специфікації креслення |
|
Тип ущільнювальної поверхні |
Рельєфна грань / плоска грань / RTJ / спеціальна поверхня |
Механічна обробка для герметизації |
|
Не-стандартна геометрія |
Підтримується |
Спеціальні форми фланців для інженерних систем |
Налаштування листового металу та лазерного різання
|
Елемент налаштування |
Доступні параметри |
Технічний опис |
|
Товщина матеріалу |
Сталева пластина товщиною 0,5-50 мм |
Залежить від потужності лазера та типу матеріалу |
|
Форма різання |
Стандартна / складна геометрія |
На основі креслення CAD (DXF / DWG) |
|
Вирізання отворів |
Круглі/квадратні/нерегулярні візерунки |
Високо{0}}точне лазерне різання з ЧПК |
|
Обробка країв |
Гострі / очищені / поліровані краї |
Додатковий процес обробки |
|
Монтажні слоти |
Нестандартні слоти та замкові конструкції |
Використовується в системах складання машин |
|
Візерунки перфорації |
Рівномірний / градієнтний / спеціальний макет |
Для вентиляції або використання в конструкціях |
Параметри налаштування матеріалу
|
Тип матеріалу |
Доступні оцінки |
Область застосування |
|
Вуглецева сталь |
Q235 / Q345 / спеціальні класи |
Будівництво, машини, трубопроводи |
|
Нержавіюча сталь |
304 / 316 / 316L |
Корозійно{0}}стійке середовище |
|
легована сталь |
Спеціальні оцінки (на основі-проекту) |
Системи високого-тиску/високого{1}}навантаження |
|
Спеціальні матеріали |
Відповідно до специфікації замовника |
Потрібне технічне підтвердження |
Варіанти обробки поверхні
|
Тип лікування |
опис |
застосування |
|
Анти{0}}масляне покриття |
Тимчасовий захист від корозії |
Охорона експортного транспорту |
|
Чорний живопис |
Промислове захисне покриття |
Машини та конструктивні частини |
|
Гаряче цинкування- |
Цинкове покриття для стійкості до корозії |
Зовнішні / трубопровідні системи |
|
Електро-цинкування |
Покриття тонким шаром цинку |
Точні компоненти |
|
Індивідуальне покриття |
Відповідно до вимог замовника |
Спеціальні програми- для проекту |
Процес технічної перевірки
Кожне замовлення OEM/ODM оцінюється перед виробництвом, щоб забезпечити технологічність і економічну ефективність.
Етапи технічного огляду:
Аналіз малюнків
Перегляд 2D (PDF / DWG) або 3D (STEP) файлів
Інтерпретація та роз’яснення розмірів
Перевірка конструктивної здійсненності
Оцінка вимог до міцності
Розгляд-підтримки напруги (для фланців/деталей навантаження)
Підтвердження вибору матеріалу
Зіставлення класу матеріалу з середовищем застосування
За потреби альтернативні пропозиції щодо матеріалів
Планування маршруту виробництва
Рішення кування/штампування/різання/механічної обробки
Оптимізація процесу для витрат і стабільності
Оцінка виробничих ризиків
Оцінка складності толерантності
Перевірка узгодженості партії
Підтримувані технічні формати введення
Ми приймаємо кілька форматів інженерних даних:
|
Тип формату |
Прийняті файли |
|
2D малюнки |
PDF / DWG / DXF |
|
3D моделі |
КРОК / IGES |
|
Зразки частин |
Реплікація фізичного зразка |
|
Специфікації |
Матеріал + розмірні листи |
|
Спеціальні нотатки проекту |
Опис-застосунків |
Процес розробки зразків OEM
Для нових індивідуальних проектів доступне виготовлення зразків перед масовим виробництвом.
Зразок процесу:
Подання малюнка або зразка
Інженерне підтвердження
Підготовка матеріалу
Виготовлення дослідного зразка
Перевірка розмірів
Відгуки та схвалення клієнтів
Випуск серійного виробництва
Час виконання зразка:
Залежить від:
Доступність матеріалу
Структурна складність
Вимоги до обробки
Вимоги до обробки поверхні
Система масштабування виробництва та стабільності партій
Після затвердження зразка ми переходимо до серійного виробництва в контрольованих умовах.
Система контролю партій містить:
- Виправлені параметри виробництва для повторних замовлень
- Стандартизовані параметри обробки
- Перевірка розмірів-на рівні партії
- Простежуваність партії матеріалу
- Перевірка узгодженості продукції
Сумісність промислових застосувань
Наші запчастини OEM/ODM зазвичай використовуються в:
Системи підключення до трубопроводів (нафта, газ, вода)
Збірка механічного обладнання
Інженерні системи сталевих конструкцій
Виробництво промислового обладнання
Індивідуальний проект виготовлення